万里晴空下，37个发酵大罐、14个清酒大罐犹如一片“罐状丛林”——硕大的圆柱体，白色“身子”红色“腰封”，每个罐里装得下480吨液体——百威啤酒四川酿造基地呈现在无人机拍摄的影像里。
9月5日，记者来到百威(四川)啤酒有限公司。在川发展12年，百威实现产量、产值、销售额年年攀升，即便受高温缺电、疫情等不利因素影响，今年仍然保持产量增长态势。
探访
流水线上灌装好的啤酒如一支“大军”
顺着长长的连接走廊，经过硕大的发酵罐、百威产品陈列墙、文化墙……在一片机器轰鸣声中，记者来到了生产车间。
车间的空中走廊处在两层楼高的位置，两边铺展着各种机器，偌大的车间几乎看不到人。
1876年诞生于比利时鲁汶的百威英博是世界最大的啤酒酿造企业，在全球有58家酿造工厂，于2010年4月落地资阳的百威四川工厂就是其中之一。百威(四川)啤酒有限公司企业事务经理谢泽薇介绍，百威四川先后投资10.26亿元，建成2条罐装啤酒生产线和3条瓶装啤酒生产线，主要生产“百威”和“哈尔滨啤酒”两大品牌系列70多个品类产品。
记者探访当日，按照生产计划安排，只有一条生产线在生产。整条生产线上，只有两三名工作人员，当天啤酒产量近200吨。放眼望去，高精密的生产线上，原料进去后，灌装好的啤酒一瓶接一瓶地在履带上传送，像极了一支出征的啤酒“大军”，发出“哒哒哒”的声音，清脆而有节奏。
生产
挑战之下从原材料供应到成品售卖有条不紊
5日中午，最后两辆橙色应急电源车缓缓驶出百威厂区。8月中旬，受高温和缺电影响，相关部门从外地调来4辆应急电源车支援百威生产。在过去的半个多月中，这4辆车极大地保障了百威两条生产线的生产。
百威四川经历的这个夏天，充满了挑战：本是销售旺季的8月，先是遭遇高温缺电，在省经济合作局、资阳市相关部门、电力公司等的支持下，解决了用电问题;后来又遇到疫情突袭，得益于政府的提前预警和百威其他工厂的经验，百威四川拿出了完备的应急预案，在一夜之间准备好了“防疫泡泡”模式闭环生产的一切事务，使得从原材料供应到成品售卖，都在有条不紊地正常进行。
工厂所在的资阳高新区也派出了一支4人小分队，为企业排忧解难。这支全为女将的小分队坚持“只给企业解决问题，不给企业带来麻烦”，她们把工作岗位安排在门卫室，晚上就在厂区外的自家汽车上休息。
资阳高新区科技经济局局长寇含锦是这支小分队的“调度者”。他说，园区有82户企业，进入“防疫泡泡”模式的有23家，他们为每家企业配置了“服务专班”，46人在企业点位上服务，共118人提供各类保障。
未来
主动顺应低碳生产潮流用变革创造更多价值
“有这样好的营商环境，有来自省、市、区等各级部门的支持，我们还有什么理由不做好?”谢泽薇说，百威四川会尽全力开拓市场，保障供应，按时完成订单，实现全年目标。
“基于对四川市场未来发展的良好预期，公司正考虑未来在西部地区落地生产一些更高端的产品，以满足西部消费者日益升级的消费需求。”谢泽薇透露，公司坚持走电商之路，重点加大与天猫、美团、京东等传统电商以及“1919”“店小二”等平台合作。同时，为适应疫情防控常态化市场和新生代消费者的消费习惯，2022年，百威将在华西大区拓展InHome家庭消费模式。
此外，主动顺应低碳生产潮流。2020年，百威四川实现在中国首个、国内啤酒行业首个100%使用可再生电力生产的工厂——采用水电65%加风、光电35%的绿电配比，预计每年减少碳排放1.2万吨。
“我们正在制定用电锅炉替代天然气的能源优化方案，计划投入3500万元进行技改，明年建成投用。这将是全国百威工厂首家，一旦投用，百威四川工厂将在2025年前实现集团的碳中和目标。”谢泽薇说，这项变革将为百威四川创造更多价值。（□四川日报全媒体记者张红霞）
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